Interface Morphology Between the Aluminide Layer and Iron Substrate in the Hot-Dip Aluminizing Process

Abstract

The morphology of the interface developed in the hot-dip aluminizing process between the aluminide layer and the iron substrate was investigated by metallography.A serrated interface was generally found between the aluminide layer and the iron substrate. However, a planar interface was produced by the addition of carbon and silicon in the iron substrate or the addition of silicon in the aluminum bath. This interesting phenomenon is explained on the basis of the nucleation of each aluminide grain at the contact interface. The serrated interface is believed to result from preferential nucleation of aluminide crystallites on certain crystallographic planes of the iron substrate, whereas the planar interface results from uniform nucleation at all sites. It was also determined that the structure of the iron substrate has no effecton interface morphology, and that the aluminide layer has a preferred orientation of (002). Résumé La morphologie de l'interface qui se développe dans le procédé d'aluminage par immersion à chaud entre la couche d'aluminures et le substrat de fer a été étudiée par métallographie.On a généralement trouvé une interface indentée entre la couche d'aluminures et le substrat de fer. Cependant, une interface plane a été produite par l'addition de carbone et silicium au substrat de fer our par l'addition de silicium dans le bain d'aluminium; Ce phénomène intéressant est expliqué en considérant la nucléation de chaque grain d'aluminure à l'interface de contact. L'interface indentée est sans doute le résultat d'une nucléation préférentielle des cristallites d'aluminures sur certains plans cristallographiques du substrat de fer alors que l'interface plane provient d'une nucléation uniforme sur tous les sites. On a également trouvé que la structure du substrat de fer n'a pas d'effet sur la morphologie de l'interface et que la couche d'aluminures a une orientation préférentielle (002).